Marquage industriel sur plastique

Dans cet article, vous découvrirez ce qu’est le marquage industriel sur plastique, pourquoi il s’agit de l’un des systèmes les plus utilisés, quels sont ses avantages et ses applications et quelles sont les différentes techniques de gravure sur différents types de plastique.

Au cours des dernières décennies, l’utilisation du plastique dans tous les secteurs est devenue de plus en plus importante. En effet, le plastique est un matériau relativement bon marché, ce qui permet de réduire les coûts de fabrication, et il est recyclable.

Qu’est-ce que le marquage industriel des plastiques ?

Le marquage industriel est le processus de gravure ou de codage de pièces, de produits ou de marchandises en général à des fins de traçabilité, d’identification ou de contrôle pendant le transport. Des codes, des logos ou des textes sont généralement utilisés à cette fin.

Les pièces, articles et emballages en plastique sont utilisés dans de nombreux domaines et industries, ce qui en fait l’un des matériaux ayant le plus besoin d’être codé afin d’être localisé ou d’obtenir des informations pour le contrôle de la qualité.

Parmi les secteurs et les industries qui utilisent le plus souvent des matières plastiques dans leurs produits, citons l’emballage, la construction, le transport, l’automobile, la médecine, l’électronique et l’agriculture. Dans tous ces secteurs, le marquage des produits, des pièces et d’autres biens est un processus nécessaire.

Nous verrons ci-après quels sont les avantages que ces industries et secteurs tirent du processus de marquage, ainsi que les utilisations qui peuvent en être faites aujourd’hui.

Avantages et applications du marquage industriel des plastiques

Comme nous l’avons déjà mentionné, le marquage des produits en plastique est essentiel dans de nombreuses industries, car il présente de nombreux avantages. Parmi les avantages et les applications du codage industriel des matières plastiques, nous soulignons les suivants :

• Traçabilité: le marquage industriel permet de suivre à tout moment l’état et la localisation du produit ou de la marchandise, ainsi que de savoir à quel stade du processus de production ils se trouvent.

• Uniformité: dans pratiquement tous les secteurs, il est très important de pouvoir identifier instantanément un produit afin d’en connaître les détails : date de production, lot, numéro de série, etc.

• Contrôle de la qualité: il s’agit d’un processus très valable et utile pour détecter les erreurs de production, ce qui permet de mieux contrôler l’emplacement et les informations relatives au produit et de le retirer du marché.

Marquage industriel sur différents types de plastiques

Il est important de savoir que le marquage des matières plastiques nécessite des connaissances préalables afin de différencier le type de plastique et la technique de codage adaptée à chacun d’entre eux.

Vous trouverez ci-dessous les principales caractéristiques de certains des plastiques les plus couramment utilisés dans les industries susmentionnées :

ABS : Acrylonitrile butadiène styrène est un type de plastique qui peut être moulé en appliquant de la chaleur. Il s’agit de l’un des plastiques les plus difficiles à fabriquer. Il se caractérise par sa rigidité, sa dureté et sa ténacité, ce qui le rend solide et résistant aux chocs. Il est utilisé dans divers secteurs, notamment dans l’industrie automobile.

Il peut être facilement moulé, ce qui le rend compatible avec différentes techniques de codage telles que le moulage par injection ou la gravure au laser.

PBT : le polybutylène téréphtalate est un thermoplastique particulièrement adapté aux applications de l’industrie alimentaire, car il se caractérise par sa grande résistance à la déformation thermique.

En outre, le PBT possède de très bonnes propriétés de résistance au frottement et à l’usure. Cette caractéristique rend le PBT beaucoup plus facile à modifier avec des fibres que le PET, c’est pourquoi il est généralement aussi disponible sous forme de produit renforcé par des fibres.

PET : Le polyéthylène téréphtalate est une résine incolore plus ou moins rigide selon le procédé de fabrication. C’est un type de plastique léger et très résistant aux chocs et aux impacts. Il est principalement utilisé pour les emballages et les produits alimentaires tels que les bouteilles en plastique et, comme il peut être aluminé, il est également largement utilisé dans les emballages alimentaires flexibles.

Le procédé ou la technique de marquage idéal pour ce type de plastique est le laser CO2, bien qu’il puisse être codé avec une large gamme de lasers. En revanche, les systèmes d’étiquetage les plus courants pour le PET sont les systèmes d’encre à séchage rapide.

PEBD : Le polyéthylène basse densité est un polymère thermoplastique qui présente une résistance élevée à la chaleur et aux chocs. Il s’agit d’un type de plastique facile à transformer et qui peut devenir transparent. Il est principalement utilisé dans les sacs en plastique, les ustensiles de cuisine tels que les tasses et les assiettes, les bouteilles, les jouets et les tubes et tuyaux.

L’inconvénient des procédés de marquage sur ce type de plastique est qu’il est difficile d’y imprimer, d’y peindre ou d’y coller, c’est pourquoi la technique la plus recommandée est le marquage au laser.

Vous trouverez ci-dessous un aperçu des techniques de marquage les plus couramment utilisées pour les matières plastiques.

Technologies et techniques de marquage des matières plastiques

Les techniques et technologies de marquage industriel peuvent être définies comme l’ensemble des procédés utilisés pour coder une pièce, un produit ou un lot de produits lors de sa production, que ce soit à des fins de traçabilité, d’identification ou à d’autres fins de production.

Les techniques de marquage les plus couramment utilisées sur les plastiques sont les suivantes :

Marquage laser industriel pour les matières plastiques

Le marquage laser des matières plastiques est l’une des techniques les plus utilisées et les plus durables. Son application est très simple : le faisceau laser est projeté sur la surface du produit en question, le marquant en relief avec une grande clarté.

Il existe différentes techniques laser pour le marquage du plastique, notamment le laser MOPA (largement utilisé pour les plastiques foncés), le laser à fibre (avec des techniques telles que la teinture) et le laser CO2, qui peut graver et découper une large gamme de plastiques.

En général, presque tous les plastiques peuvent être marqués au laser, bien que leur composition chimique soit un élément à prendre en compte car ils peuvent réagir de manière très différente au processus de marquage.

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Marquage industriel par micro-percussion pour les matières plastiques

Le procédé de marquage par micro-percussion sur les matières plastiques se caractérise par le marquage de quelques points de pression sur une surface limitée. Son principal avantage est son faible coût et son efficacité.

D’autre part, cette technique nécessite un serrage sûr de la pièce et présente l’inconvénient de générer du bruit dans le processus de marquage.

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