étude de cas
Un équipementier automobile espagnol fabrique des rétroviseurs centraux de voiture sur une ligne entièrement automatisée.
La pièce, en aluminium, reçoit une finition peinture noire qui recouvre l’intégralité de sa surface.
Pour assurer le bon fonctionnement des composants électroniques intégrés au rétroviseur, certaines zones précises doivent rester conductrices : la peinture doit donc y être retirée de manière fiable, sur chaque pièce, dans un temps compatible avec le cycle de production de 14 secondes.
La recherche d’une solution simple, robuste et ne nécessitant aucune pièce d’usure a conduit à retenir un décapage par technologie laser.
La principale difficulté réside dans la combinaison de trois exigences simultanées :
– Localisation et précision du décapage
Les zones à nettoyer correspondent aux points de contact des composants électroniques. Leur position, leur forme et leurs dimensions doivent être respectées avec précision à chaque cycle. Un décapage insuffisant ou mal positionné compromet la conductivité. Un décapage débordant sur la peinture adjacente peut fragiliser la tenue de la finition en dehors des zones ciblées.
– Intégration dans un cycle de 14 secondes
La ligne tourne en continu. Le procédé de décapage doit s’exécuter dans ce temps de cycle sans créer de goulot ni imposer une cadence réduite sur l’ensemble de la ligne.
– Répétabilité et absence de consommable:
En production sérialisée, un procédé qui nécessite des réglages fréquents ou l’entretien régulier de pièces d’usure génère des arrêts et des risques de dérive qualité. L’exigence est celle d’un procédé stable, sans intervention sur la durée.
SIC MARKING a retenu le laser fibre i140 Easy 50W équipé d’une optique F330 offrant une fenêtre de marquage de 220×220 mm.
Cette configuration couvre l’ensemble des zones à traiter sur la pièce en un passage, sans repositionnement, dans un temps compatible avec le cycle de 14 secondes.
Le laser fibre est particulièrement adapté à l’ablation de couches de peinture sur substrat métallique. Il vaporise la peinture noire sans affecter l’aluminium sous-jacent.
L’opération est sans contact avec la pièce : il n’y a aucune pièce d’usure à gérer, aucun abrasif, aucune consommable à approvisionner.
La seule contrainte d’installation est la mise en place d’une aspiration suffisante pour évacuer les fumées générées lors du décapage.
Sur cette application, le décapage laser fibre répond à l’ensemble des exigences posées par la production : précision des zones traitées, tenue du temps de cycle, absence de pièce d’usure et répétabilité garantie par la stabilité des paramètres laser.
L’équipement standard i140 Easy 50W s’intègre à la ligne sans adaptation complexe.
La mise en place d’une aspiration adaptée constitue le seul point d’attention à anticiper lors de l’installation.
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