Matériau

L'acier inoxydable est caractérisé par la présence de min. 11%de chrome. Ce matériau est connu pour être non corrosif, et est souvent utilisé dans des industries spécifiques comme les instruments chirurgicaux, l'industrie agro-alimentaire (réservoirs, raffineries de sucre, élements de cuisine industrielle...), le médical (prothèses)...
 

Le plastique est largement utilisé dans notre vie de tous les jours, et les applications sont nombreuses dans l'univers domestique, l'univers automobile, le secteur de l'environnement, et beaucoup d'autres. Les plus connus sont les   PET, PP (pour Polypropylène), PE, ou ABS…Le plastique peut  être marqué, en fonction du cahier des charges, avec la technologie laser, rayage ou micropercusion. 
 

Le laiton est souvent utilisé pour la plomberie, les applications de la maison (vannes , serrures, poignée de porte), les instruments musicaux. Ce matériau est facile à marquer, car très tendre.
 

Ce matériau est utilisé dans l'industrie aérospaciale pour des pièces légères mais soumises à de fortes contraintes, avec pour objetif de réduire le poids global des avions, et donc la consommation de carburant. Le titane est aussi incorporé dans les produits de grande consommation haut de gamme: vélos, clubs de golf , raquettes de tennis et badminton…. or encore les implants chirurgicaux. La technologie laser est la plus efficace sur ce type de matériau.

Par exemple, un industriel a voulu marquer un moule en céramique avec le laser i 103 l-g. La principale problématique a été de graver un code datamatrix de petite taille sur une surface concave.  

Le cuivre est connu pour son utilisation dans les cables électriques, car c'est un matériau tendre et souple, et de forte conductivité. Il peut être communément utilisé dans la plomberie. Ici, une application pour des plaques signalétiques de pièces détachées utilisées pour les inventaires.

On peut marquer ou graver sur des aciers basique (alliage de fer et de carbone) , même les plus durs (62 Hrc).
Ce matériau est utilisé dans de nombreuses industries, comme l'automobile, les équipements lourds (poids lourds,enfins chantiers et Agricole, la sous traitance mécanique,  le secteur de l'énergie …
 

Voir ci-dessous un  exemple de marquage sur une plaque galvanisée. 

Ce matériau est de faible densité et est résistant à la corrosion.Les acteurs automobiles produisent une grande partie de leurs moteurs en aluminium, mais aussi les chassis. Ce matériau est reconnu pour sa légèreté. Les fabricants de l'aéronautique ont aussi largement intégré l'aluminium dans la conception de leur pièces d'avion.
L'aluminium est aussi présent dans beaucoup d'autres industries : transport (camions, ferroviaire,...), la construction ( fenêtre, portes..)

Obtenir une haute qualité de marquage avant l'anodisation n'est pas facile, en comparaison avec un  marquage après anodisation.

Les paramètres de réglage sont très sensibles, il faut faire de nombreux tests avant d'obtenir un bon résultat.

L'anodisation augmente les caractéristiques fondamentales du matériau : la dureté de la surface, la résistance à la corrosion.Ce traitement est aussi connu pour colorer l'aluminium, et faire des effets plus attractifs pour les utilisateurs. Concernant le marquage, on élimine une fine couche du traitement pour laisser apparaitre l'aluminium, et alors obtenir un constraste important.
 

Comme le matériau est recouvert d'une couche de peinture, il faut ajuster la force (micropercussion) ,la pression (rayage) ou la vitesse et le balayage (laser)  à un haut niveau.