Constructeurs et équipementiers automobile

• Besoin client

- Besoin d'intégration: une tête laser dans un poste de marquage équipé d'un système de vision pour la vérification. Le système est composé de 2 lasers sur robots et de 2 postes vision / vérification.

- Chargement et déchargement réalsiés par les robots. Les informations sur les contenus du code sont transmises via l'automate de ligne. 

- L'objectif du poste est de marquer un code datamatrix.

- Une bonne qualité de marquage nécessaire pour la relecture et le respect des normes IAQG 16002.

• Marquage:

  Le marquage est réalisé par 2 lasers i 103 l-g.

• Avantages:

  Logiciel spécifique pour gérer les positionnements.
  Productivité: les pièces sont déposées sur le poste automatiquement.
  Pour chaque vérification, un report est publié et automatiquement archivé dans un fichier PDF.

• Besoin client :

Pour la traçabilité de pièces de  moteur (bielles), le client souhaitait :  
- Intégrer plusieurs têtes laser  sur un poste de marquage  dédié.  
- Une excellente qualité de marquage, avec une solution spécifique. 

• Solution de marquage:

 Le laser i103 l-g a été retenu  pour sa facilité d’intégration, sa compacité et  ses performances. Le choix et l’assemblage des composants du laser (source , optiques…) assurent une qualité et une vitesse d’exécution optimale.  

• Avantages:

 La solution d’un poste de marquage 4 lasers permet des gains de productivité en garantissant des marquages de codes Datamatrix pour assurer ainsi la traçabilité même dans des conditions difficiles. 

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• Besoin client:

Pour la traçabilité de pièces moteur (4 types), le client souhaite intégrer une nouvelle tête sur un poste de marquage  existant. Il s’agit de faire un marquage en clair et un Datamatrix sur des carters par micropercussion. Ces pièces sont chaudes et lourdes. 
Pour minimiser les risques d’arrêt de ligne, le produit retenu doit pouvoir rester fonctionnel après la chute du carter moteur à une hauteur de 0.5m.  
 

• Solution de marquage: 

  La i61V a été retenu pour sa facilité d’intégration, sa compacité et  sa capacité à relire les Datamatrix en liaison avec la caméra embarquée. La solution prévoyait un caisson de remplacement  (maintenance) et un moyen dégradé (Pistolet P62 +face spécifique)

• Avantages:

  La solution « tout en un » permet de marquer des pièces,  et de relire les codes Datamatrix pour assurer ainsi la traçabilité même dans des conditions difficiles.   Le caisson a été équipé d’un système à air pulsé pour le  protection  de la mécanique, soumis aux vapeurs chaudes  du carter et aux poussières.

• Besoins client:

Marquer automatiquement avec un seul  moyen le numéro VIN sur 3 véhicules différents avec 2 zones de marquage, et 2 altitudes différentes.Comme aucun opérateur n'est dédié à ce poste, le système doit inclure un système de contrôle du marquage par caméra.

Zone de marquage : sous siège passager

• Technologie:

Marquage :  tête de marquage e8 i113s                               
Système de vision : “Vision Box i4000v” 
Système mécanique spécifique

• Relecture et vérification :

La zone de relecture est éclairée et l'image du marquage est capturée par la caméra et affichée grâce au logiciel.
Analyse de données / Communication : 

Contrôle de présence, de position, et de forme du dernier caractère. En cas de dérive, une alerte est donnée pour planifier une opération de maintenance.